为什么不使用精密机床直接将铸铁平板整工作表面加工到图纸要求的平整度水平?

　　基于上述问题，铸铁平板制造商指出了以下答案，正确解释了因果关系。希望对您有所帮助。

　　1.使用CNC加工铸铁板有时可能无法满足用户单元的平整度要求，因为机床的加工精度受到机床内部精度的限制。如果所需的平面度精度高于CNC机床本身的加工精度，则进行加工。但是，某些不需要较高平面度的铸铁平板也可以直接通过机床进行加工，例如带T的焊接平台-槽，三维柔性焊接平台等，至少使用机床直接处理图纸要求的平面度精度。

　　2.如果精密数控机床加工的铸铁平板(小铸铁板)的平面度满足图纸精度要求，但在后续使用中，特别是检查用铸铁平板，应相对测量工件平台工作表面上的高度平整度当检测到工件时，工件的大面积平面将完全附着到铸铁平板工作表面上，从而消除了中间的多余空气并使铸铁平板工作表面对准与被测工件的平面相对应，这将给工件检测带来不便。因此，在玻璃商店的两块玻璃之间放置了一层纸。

　　3.较大的表面接触也会加速工作表面的磨损，影响铸铁板的维护，以及更换铸铁板的维护间隔。通过刮铲刮削的铸铁板坯工作表面由密集点组成，这也可以避免。当检测到高级物体时，两个接触表面不会因细粉尘而导致检测结果错误。当被测工件在工作面上移动时，少量灰尘会进入接触点以外的位置，从而确保了测试结果的有效性。

　　手动刮刀后的花

　　4.综上所述，铸铁平板刮研的目的是为了提高工作面的平整度。手工刮削是铸铁板的必要加工步骤。铸铁平板是量具的产品。只有刮擦和磨碎才能满足用户的需求。