铸铁平台的刮削技巧包括粗刮、细刮、细刮和刮削。粗刮:如果工件表面粗糙，加工痕迹深，或表面严重生锈、不平或扭曲，刮削余量在0.005mm以上，应先进行粗刮。粗刮的特点是刮刀长、行程长(10mm~15mm)、刀痕宽(10mm)、刮刀痕前、不重复。加工好的刀痕挂掉后，可以根据显示的高点进行打磨和刮削。铸铁平台当工件表面磨削点为每25㎡×25㎡4 ~ 6点，并留有精刮余量时，即可开始精刮。

细刮:细刮是将粗刮后的高点刮去，特点是刮法短(刀痕约6mm宽，5 ~ 10mm长)，研究点分散快。精细刮削应在一定方向进行。刮一两遍后，网纹要成45度或60度交叉。当均匀研磨点为每25㎡×25㎡10 ~ 14个点时，即可完成精细刮削。

细刮:细刮是在细刮的基础上进行的。选择小刮刀或带有圆弧的精细刮刀。刀痕宽约4mm，均匀磨点每25㎡×25㎡20 ~ 25点。它们是用来检查东西的，精细的导轨，刮擦东西和东西之间的紧密接触面。

刮:刮的效果很美，有蓄光油的作用。常见的斑纹有斜斑纹、燕子斑纹、鱼鳞斑纹。此外，通过调查原始标记的完好和消失情况，可以判断飞机运行后的磨损程度。