一、铸铁平台板面厚度

　　选购铸铁平台时，首选要看的就是平台的板面厚度。铸件面板的厚度不易过薄，工作面是使用中接触最多的地方，比如在焊接工作中使用铸铁焊接平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的焊接平台的面板。工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计一定的厚度，工作台面的厚度最为关键，既要保证使用效果还不能太厚，也就是做到性价比很高;

　　性价比高还涉及到围子和筋，围子也就是铸铁平台的侧面壁厚，在使用中起到支撑作用，厚度和高度都和平台支撑能力息息相关，加强筋起着拉伸作用，也要根据承重要求设计搭配加强筋的高度和厚度，加强筋的高度通常为半筋、满筋及平筋。

　　二、铸铁平台的壁厚

　　生产铸件时铸件壁厚过薄会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。通常在一定铸造条件下，每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚，俗称为该铸造合金的最小壁厚。设计铸件时，应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。

　　1， 铸铁平台设计时应有合理的壁厚。灰口铸铁在规定的铸造方法下，有适宜的平台铸件壁厚。既能保证铸铁平台的力学性能，又能防止铸铁平板的铸造缺陷产生。

　　2， 在一定的铸造条件下，不同材质的灰口铸铁所能铸出的铸铁平台铸件最小壁厚是不同的。 当设计的壁厚小于铸铁平台的最小壁厚时，铸铁平台铸件易产生浇铸不足、冷隔等缺陷。

　　3，铸铁平台壁厚的增加而成正比例增加。同一铸铁平台上，内壁厚度应比外壁厚度小，肋的厚度应比连接壁小，以便使各部分壁的冷却速度均匀。

　　4，当铸铁平板承受载荷较大，要求具有较高强度和刚度时，可根据载荷性质和大小，在薄弱部位安置加强肋板。以避免厚大截面。

　　5，铸铁平台的壁厚应尽可能均匀，铸铁平台各部分壁厚如果相差太大，则在厚壁处金属积聚，凝固收缩时，易在热节处产生缩孔与缩松。

　　三、铸铁平台加强筋

　　铸铁平台按其结构，铸铁平板分为筋板式和箱体式，合理的设计加强筋的厚度、高度、趟数对铸铁平台精度的保证起着重要作用。加强筋能够提高铸铁平台的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。

　　由此可见，铸铁平台的底部设计围板和筋板就是为了增加铸铁平台的稳定性。

　　铸铁平台平板的内部必须设计加强筋，铸铁平台使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于与铸槽底端相对应的本体底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定,一般的距离是间距500mm，要是铸铁平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。

　　一般的加强筋厚度是取决于铸铁流程和壁厚。若很多肋骨应用於补强作用，加筋筋的厚度一定要设计合理。加强筋的厚度不应超过其相接壁厚的50%。经验告诉我们违反以上的指引在表面上会出现光泽不一现象。加强筋是可以增强了产品的撞击强度和利用最经济的成本达致有效的结果。不良的设计是会使表面有收缩痕和非期望的撞击强度。

　　铸铁平台加强筋的设计也与使用的铸铁材质有关。从生产的角度看，铸铁平台材料的物理特性如黏度和缩水率对加强筋设计的影响非常大。此外，铸铁的蠕动特性从结构方面来看也是一个重要的考虑因素。

　　四、计算铸铁平台的承重方法

　　铸铁平台的承载是指铸铁平台单位面积承受的重量后，变形成度。通常我们可以看作铸铁平台上放上工件后，在不影响正常使用的情况下，所能够承受的压力。 测量铸铁平台工作面的厚度和它的结构，一般大约按照工作面厚度mm*1000计算平台的承重能力。延长铸铁平台的使用年限方法还有要合理的使用，从而大大减少企业对工具的资金投入。承重能力和它的实际设计和实际的加工生产还有比较密切的关系。承重、长、宽、高、表面精度、重量、材质等要求。都要符合《中华人民共和国机械行业标准》 JB/T7974—2001对铸铁平台的要求。