铸铁平台的工艺流程及其注意事项：

进行烘干：关于干模外型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时刻为8h以上，以防因烘干不透而形成砂、气孔等缺点。

制造容貌：容貌是铸造出产首要的工艺配备，也是铸造出产的第一道工序，在确保几许尺度的一起。也要思考出产规模及运用便利性。在制造进程中首先要思考的是其工艺布局和功能。一方面进步出产率，另一方面要确保质量。在运用进程中要查验容貌的完整性，确保无缺点运用。如果有缺点要通过修补后才能够运用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，削减铝模的受损程度。

合理的工艺：操作者要严厉按工艺进程进行操作，历求量具铸件布局使容貌制造简略便利，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，衔接处要有过渡。挑选合理的浇注体系，使量具铸件次序凝结，以得到安排均匀的量具铸件。

铸铁渠道在运用和加工中，应设置主支撑点和辅佐支撑点，啥是主支点、辅佐支点主支点是指铸铁渠道在加工、检定和运用中与装置基面或专用支架触摸时，用作首要支承的有些。此刻的支承力系是停止状况。为了确保铸铁渠道的加工、检定、查验和运用时作业面准确度的一致性而设置主支点，这将战胜当时1000mm×750mm以上铸铁渠道检定和运用呈现平面度误差值不一致难题辅佐支点是指渠道在运用时，为了避免承载重心的偏移而发作倾覆或因负载过大而发生有害的变形所增设的支点。辅佐支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁渠道主支点、辅佐支点的设置是影响平板准确度坚持性的重要因素。铸铁渠道的简介：　 用处：适用于各种查验作业，精细丈量用的基准平面，用于机床机械丈量基准，查看零件的尺度精度或形位误差，并作精细划线。在机械制造中也是不行短少的根本东西。　　资料及处置　　原料: 资料为高强度铸铁HT200-250作业面硬度为HB160—210。通过两次处置（人工退火600•----700•和天然时效2---3 年，使该产物的精度安稳，耐磨功能好。　　精度：按国家规范计量检定规程履行，分别为0，1，2，3级四个等级。　　平板/渠道的外表质量：　　规范：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特别规范可根据需方图纸制造或两边商定出产加工）　　查验规范:用涂色法查验。　　0级1级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。　　2级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。　　3级平板渠道在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。　　铸铁渠道作业外表不该有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺点。　　作业外表不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造外表应铲除型砂、且外表平坦，涂漆结实。各棱边应修钝。铸铁渠道在精度等级低于”00″级的渠道作业面上，关于直径小于15mm的砂孔答应用一样的资料阻塞，其硬度应低于周围资料的硬度。在作业面上阻塞的部位应不多于四处，其相互之间的间隔应不小于80mm。